铝材的生产加工过程中的质量控制技巧有哪些

铝材出产过程首要分为铝锭熔化铸造、铝锭揉捏成形、铝锭外表氧化、着色、喷砂等处理，在具体操作过程中，各个环节都非常重要。为实现合格铝的zui终出产，提出了一些特殊的注意事项。
 
    铝出产包含三个过程：铸造、揉捏和氧化。

    1。熔化：熔化是铝出产的第1道工序。首要工艺流程如下：
    （1）成分：根据需要出产的具体合金|牌号，计算各种合金成分的增加量，合理匹配各种原材料。
    （2）熔炼：将制备好的质料按工艺要求加入熔炼炉进行熔炼，经过除气、除渣精炼，有效地除去熔体中的各种渣气。
    （3）铸造：熔化的液态铝在必定的铸造条件下，经过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆棒。

    2。揉捏：揉捏是型材成形的手段。首要，根据型材产品的设计和制造模具，使用揉捏机从模具中挤出加热的圆铸造杆。常用的6063合金还采用风冷淬火工艺和随后的人工时效工艺来完成热处理强化。不同品牌的热处理强化合金具有不同的热处理制度。加固后，可用W-20型韦氏硬度计进行硬度测验。

    3。氧化：揉捏铝合金型材耐腐蚀性差。外表处理应采用阳极氧化法，以进步铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。首要工艺流程如下：
    （1）外表预处理：用化学或物理方法对型材外表进行清洗，将纯基体露出出来，得到完整细密的人工氧化膜。镜面或亚光外表也能够经过机械方法取得。
    （2）阳极氧化：在必定工艺条件下，在预处理型材外表构成细密、多孔、强吸附层Al203膜。
    （3）密封：将阳极氧化构成的多孔氧化膜孔密封，进步氧化膜的防污、防腐、耐磨性。氧化膜无  色通明。